THÔNG TIN LUẬN ÁN
Tên luận án: “Nghiên cứu nâng cao hiệu quả gia công của phương pháp tia lửa điện bằng biện pháp trộn bột Titan vào dung dịch điện môi”.
Chuyên ngành: Kỹ thuật cơ khí
Mã số: 62.52.01.03.
Họ và tên NCS: Nguyễn Hữu Phấn
Khóa đào tạo: 2012 – 2016
Người hướng dẫn khoa học:
1. GS.TSKH. Bành Tiến Long – Hướng dẫn chính
2. TS. Ngô Cường – Hướng dẫn phụ
Đơn vị đào tạo: Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên
Cơ sở đào tạo: Đại học Thái Nguyên
NHỮNG KẾT QUẢ MỚI CỦA LUẬN ÁN
Những kết quả nghiên cứu mới đạt được của Luận án:
1. Biện pháp trộn bột Titan vào dung dịch điện môi đã nâng cao năng suất và chất lượng bề mặt gia công của phương pháp EDM. Kết quả so sánh khi gia công thép SKD61 bằng EDM sử dụng bột Titan với không sử dụng bột cho thấy:
– Năng suất bóc tách vật liệu (MRR) tăng lớn nhất 475,47%
– Lượng mòn điện cực (TWR) giảm lớn nhất 64,40%.
– Độ nhám bề mặt gia công (Ra) giảm lớn nhất 41,34%.
– Độ cứng lớp bề mặt gia công (HV) tăng lớn nhất 30,21%.
– Số lượng và kích thước của các nứt tế vi trên bề mặt gia công nhỏ hơn. Số lượng các vết lõm tăng lên nhưng đường kính và chiều sâu giảm xuống, các vết lõm phân bố đều hơn. Chiều dày lớp trắng đồng đều hơn và đặc biệt là giảm mạnh với điện cực Gr.
– Cơ tính của lớp bề mặt được nâng cao do: Các nguyên tố Cu (từ điện cực), Ti (từ bột) xâm nhập vào lớp trắng với hàm lượng tương đối lớn (nhưng chưa chỉ rõ được tổ chức của cacbit Titan); hàm lượng C trong lớp trắng giảm xuống (giảm lớn nhất với điện cực Gr là 52,7%).
– Với điện cực Gr: Năng suất và chất lượng lớp bề mặt gia công tăng lên, lượng mòn điện cực giảm xuống đã mở ra triển vọng sử dụng loại điện cực này trong gia công tinh bằng EDM.
2. Về ảnh hưởng của các thông số đến các chỉ tiêu năng suất và chất lượng bề mặt gia công bằng EDM sử dụng bột Titan:
– Năng suất bóc tách vật liệu MRR bị ảnh hưởng mạnh bởi vật liệu điện cực, thời gian phát xung, cường độ dòng điện, sự phân cực điện cực, thời gian ngừng phát xung và nồng độ bột.
– Tất cả các thông số được khảo sát đều có ảnh hưởng mạnh đến lượng mòn điện cực TWR.
– Độ nhám bề mặt gia công Ra bị ảnh hưởng mạnh bởi vật liệu điện cực, sự phân cực điện cực, thời gian phát xung và cường độ dòng điện.
– Độ cứng tế vi bề mặt gia công (HV) bị ảnh hưởng mạnh bởi vật liệu điện cực, thời gian phát xung và nồng độ bột.
