THÔNG TIN TÓM TẮT VỀ NHỮNG KẾT LUẬN MỚI CỦA LUẬN ÁN TIẾN SĨ
Tên luận án: Nghiên cứu bê tông gốm hệ alumô-silicát sử dụng chất kết dính huyền phù gốm nồng độ cao từ nguyên liệu mulít và thạch anh điện chảy
Chuyên ngành: Kỹ thuật hóa học Mã số: 62520301
Nghiên cứu sinh: Nguyễn Thành Đoàn
Người hướng dẫn khoa học:
1. PGS.TS Đào Xuân Phái
2. TS. Tạ Ngọc Dũng
Cơ sở đào tạo: Trường Đại học Bách khoa Hà Nội
TÓM TẮT KẾT LUẬN MỚI CỦA LUẬN ÁN
1. Bằng phương pháp nghiên cứu phổ hồng ngoại hệ huyền phù gốm thạch anh điện chảy – nước, đã xác định được quá trình đóng rắn và phát triển cường độ của HCBS, khi nghiền mịn HCBS có xuất hiện số sóng 3665 cm-1, khi gia nhiệt HCBS xuất hiện số sóng 1102 cm-1, đó là số sóng tương ứng của silanol (Si-OH) và siloxane (Si -O- Si), quá trình đóng rắn và phát triển cường độ của HCBS được quyết định bởi sự mất nước và ngưng tụ khi gia nhiệt silanol để chuyển thành mạch siloxane.
2. Xác định được giải pháp công nghệ nghiền ướt chế tạo được HCBS hệ Al2O3-SiO2 từ nguyên liệu mullite – thạch anh điện chảy bằng máy nghiền bi ướt, tìm được các thông số công nghệ của quá trình nghiền và thông số cần đạt của HCBS đảm bảo thu được HCBS có các tính chất vượt trội: Thời gian nghiền 28h, nạp liệu 2 lần, mức đồng độ cao n v = 0,89, Cv = 0,64, độ ẩm thấp 16,7 %, độ mịn đạt 41,8 % hạt nhỏ hơn 5µm.
3. Giải thích được cơ chế phân tán kép của phụ gia PCE đối với HCBS hệ Al2O3-SiO2 làm giảm độ nhớt của HCBS. Nghiên cứu, sử dụng hiệu quả phụ gia PCE ổn định HCBS hệ Al2O3-SiO2 đạt giá trị độ nhớt tối thiểu 0,55 Pa.s ứng với nồng độ pha rắn Cv = 0,64, các giá trị này đều ưu điểm vượt trội so với kết quả các tác giả khác công bố ở trong nước thời gian qua. 4. Xác định được giải pháp công nghệ tạo hình bê tông gốm với phối liệu bê tông có độ ẩm thấp từ 6,4-6,6 % nhưng phối liệu ở dạng chảy, linh động bằng phương pháp rung, đây là sự khác biệt lớn về giải pháp công nghệ tạo hình so với công nghệ sản xuất bê tông gốm đang khá phổ biến trên thế giới. Sự thành công của phương pháp tạo hình này là cơ sở tin cậy cho việc triển khai áp dụng vào thực tế trong thời gian tới. 5. Đã nghiên cứu, chế tạo thành công bê tông gốm có độ bền nén sau sấy ở 110 oC/24h đạt 14 MPa, độ bền nén sau khi nung ở 1300 oC/3h đạt giá trị 172 MPa, cao hơn rất nhiều cường độ nén của các sản phẩm bê tông gốm đã nghiên cứu ở trong nước. Đồng thời xác định được quy trình tăng bền bán thành phẩm bằng cách ngâm tẩm trong nước thủy tinh lỏng với các thông số công nghệ: mật độ nước thủy tinh 1,06 g/cm3, thời gian ngâm mẫu trong 3 giờ, sau khi sấy ở 110 oC đạt độ bền nén 39 MPa, cao hơn rất nhiều giá trị độ bền nén 18,2 MPa đã công bố trong thời gian vừa qua.
